通威精密金屬（佛山）有限公司，是由日本株式會社東海彈簧制作所和日本長瀨產(chǎn)業(yè)株式會社投資的全日資企業(yè)，主要生產(chǎn)各種彈簧、沖壓加工品、鐵架、雨刮等高質(zhì)量汽配零部件產(chǎn)品。公司的主要客戶為電裝集團(tuán)、豐田合成等，終端客戶為豐田、日產(chǎn)、本田、福特等。
計(jì)劃舉足輕重 排產(chǎn)亟需變革
通威公司生產(chǎn)接單主要通過正式的訂單以及后期的預(yù)測需求，并且大部分產(chǎn)品及原料都需要備安全庫存。其中的彈簧產(chǎn)品，其原材料采購周期長、要提前備料；同時(shí)，彈簧產(chǎn)品分銷售和自用兩部分，有的是作為半成品用于生產(chǎn)自用，有的彈簧產(chǎn)品是作為產(chǎn)成品直接銷售出貨。
通威有兩個(gè)生產(chǎn)車間：一車間主要是進(jìn)行組裝，組裝的產(chǎn)品包括鐵架，運(yùn)轉(zhuǎn)軸、雨刮產(chǎn)品；二車間主要是生產(chǎn)彈簧，彈簧成型是主要工序。
綜合以上的情況，生產(chǎn)計(jì)劃對通威開展全面生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。
公司的生產(chǎn)計(jì)劃，由兩個(gè)生產(chǎn)車間的計(jì)劃人員負(fù)責(zé)，各計(jì)劃人員只負(fù)責(zé)排自己部門的生產(chǎn)計(jì)劃，其中彈簧產(chǎn)品分為直接銷售和自用兩大類，產(chǎn)品品種非常多。外購的原材料則另外由生管部負(fù)責(zé)制定采購計(jì)劃。
在上系統(tǒng)之前，通威的計(jì)劃排產(chǎn)面臨各種問題，直接影響后續(xù)的生產(chǎn)安排：
1、以往人為排產(chǎn)是都是用EXCEL表：需要從系統(tǒng)里先導(dǎo)出當(dāng)前庫存量、在制品、在途采購等數(shù)據(jù)，并填在電子表中；還需要依據(jù)訂單和預(yù)測需求整理成出貨計(jì)劃、再將出貨計(jì)劃填寫到表格中。這樣操作耗費(fèi)時(shí)間較長，又容易出錯(cuò)；
2、計(jì)劃人員在確定出貨計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，除了考慮設(shè)備班組的產(chǎn)能外，很大程度上還是憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)感覺，排產(chǎn)耗用的時(shí)間也很長，又容易導(dǎo)致不準(zhǔn)確,后期生產(chǎn)執(zhí)行時(shí)容易與計(jì)劃脫節(jié)；
3、資源的負(fù)荷產(chǎn)能狀況不明朗，經(jīng)常造成過多加班及無法滿足出貨的情況；
4、設(shè)備班組等生產(chǎn)資源的產(chǎn)能數(shù)據(jù)，未做到標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃化精準(zhǔn)化和全員共享，排產(chǎn)主要由各車間負(fù)責(zé)人獨(dú)自完成，其他人員不清楚設(shè)備產(chǎn)能，一旦該負(fù)責(zé)人休假或離職，再排產(chǎn)將面臨困難。
5、很多半成品和成品需要備安全庫存，備安全庫存的又不需要急于生產(chǎn)，所以在計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)既要兼顧該產(chǎn)品的正式訂單需求、又要兼顧備安全庫存的需求，常常顧此失彼。
APS穿針引線 智能排程提升效率
通威管理層也逐步意識到生產(chǎn)排程對后續(xù)生產(chǎn)帶來的影響越來越大，十分重視并積極與金蝶合作，上線使用金蝶K/3 WISE的APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)。
在系統(tǒng)的幫助，通威在排程計(jì)劃方面收效顯著：
1、通過對設(shè)備班組等瓶頸資源進(jìn)行統(tǒng)計(jì)歸納整理，以及對產(chǎn)能的估算和不斷修復(fù)調(diào)整，所有的生產(chǎn)資源及其產(chǎn)能，在系統(tǒng)中都得以標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化，為計(jì)劃排程提供了基礎(chǔ)依據(jù)，以前以人為執(zhí)行主體的排產(chǎn)、轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)為核心。
2、排程平臺直接引入銷售訂單、預(yù)測及庫存等數(shù)據(jù)進(jìn)行排產(chǎn)，避免了人為大量繁瑣地收集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，簡單快捷，并確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3、計(jì)劃人員通過從訂單、生產(chǎn)資源兩個(gè)維度，跟蹤管理計(jì)劃排產(chǎn)情況和生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)度,對訂單能否滿足交期的狀況一目了然，避免了訂單交貨的延遲，提升了通威客戶的滿意度。
4、計(jì)劃人員借助資源負(fù)荷甘特圖，對各個(gè)資源是否閑置、資源換模具的耗用時(shí)間、資源負(fù)荷占用產(chǎn)能的比例、哪些是備庫存的生產(chǎn)、是否有超期狀況等信息，都了如指掌，各類信息透明清晰，便于計(jì)劃更加容易管理。
“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢”。有了金蝶K/3 WISE的APS智能排產(chǎn)穿針引線，通威的生產(chǎn)計(jì)劃不再一頭亂麻，變得有條不紊，生產(chǎn)井然有序，效率大幅提升。在金蝶K/3 WISE的推動下，通威正邁步走向智能制造的康莊大道。
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PLM產(chǎn)品全生命周期管理；條形碼（二維碼）管理（應(yīng)用于材料、成品、生產(chǎn)工序等）；電子稱重管理；MES生產(chǎn)工序管理；電線電纜行業(yè)解決方案；銅加工行業(yè)解決方案；電子行業(yè)解決方案；銷售人員獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)算解決方案；薪資及績效考核管理解決方案；客戶服務(wù)管理解決方案；企業(yè)信息化管理平臺整體解決方案。
