不到一分鐘,李克強就從寧夏共享裝備股份有限公司的老車間走到了新車間,但這中間卻穿越了中國鑄造業(yè)的兩個時代。
2月2日,李克強考察寧夏共享裝備股份有限公司。公司傳統(tǒng)鑄造車間里,放著幾塊半人高的人工打磨模具。而在一路之隔的新廠房里(圖),取代黑色“大塊頭”的是一臺巨大的3D打印機,整個車間兩個人,就把所有活兒都干了。
總理考察的寧夏“共享裝備”還留存的傳統(tǒng)鑄造車間中,幾十位工人協(xié)同加工幾塊半人高的巨大黑色模具。這種傳統(tǒng)的鑄件模式已經(jīng)沿用了幾十年,從成本、效率等方面都已經(jīng)無法應對現(xiàn)今市場變化。
而與傳統(tǒng)鑄件車間一墻之隔的是寧夏共享的“3D打印產(chǎn)業(yè)應用中心”,共享自主研發(fā)的3D打印機,通過關鍵材料、工藝技術等領域的創(chuàng)新,比同類進口產(chǎn)品工作效率提高了3倍,機器價格還降低了一半,材料費更是壓縮為進口產(chǎn)品的1/3。
產(chǎn)業(yè)的升級變革,不僅僅是技術的進步,更廣泛的來看是承載技術的管理方式變革,組織運營方式、管理理念的變革。
制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)
中國制造2025’的前途就在于‘+互聯(lián)網(wǎng)’!通過互聯(lián)網(wǎng)借外腦、集眾智,可以徹底改造傳統(tǒng)行業(yè)。中國的制造業(yè)大有希望!”
制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)就是“連接”,寧夏共享作為金蝶K/3 WISE的老客戶,通過金蝶K/3 WISE ERP構建快速靈活的供應鏈系統(tǒng),把共享作為鏈主企業(yè)與200多家核心供應商業(yè)務協(xié)同起來,打造供應鏈上的“成長共同體”,實現(xiàn)共享集團企業(yè)管理的深耕細作,成功轉(zhuǎn)型為智造型企業(yè)。
通過強強聯(lián)手,共筑基于產(chǎn)業(yè)鏈的強強聯(lián)合,整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈,構建以鑄造為核心的多元化和規(guī)?;a(chǎn)業(yè)鏈條。將產(chǎn)業(yè)鏈條中供應商納入全生命周期管理,實現(xiàn)“成長共同體”。
1、誠信采購,系統(tǒng)杜絕暗箱操作,每次采購,共享負責采購的部門會在供應商協(xié)同平臺對2—3家供應商發(fā)布詢價信息,供應商也在協(xié)同平臺回復報價資料,1—2小時內(nèi)就能完成報價。
2、 “零距離”采購,采購效率提升60%,采購部在線下達采購訂單,供應商1個小時內(nèi)就能及時在網(wǎng)上反饋確認信息。
3、5分鐘清晰對賬,和諧供需關系,“以前每年5個業(yè)務員買2億材料,現(xiàn)在通過供應商協(xié)同平臺,每年5個業(yè)務員能買5億材料。
2個人就可以控制的車間
“以后鑄造工人就在這樣的車間里工作。整個車間就兩個人,坐在桌子旁邊按兩個按鈕,就把所有活兒都干了。”
寧夏共享董事長彭凡描述的就是智慧工廠的形態(tài),更少的人工,更智能的產(chǎn)線,機器逐漸的代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作。
金蝶K/3 WISE智慧工廠解決方案同樣描述了智慧工廠的另一面:
一線員工每天上班只需要打開觸摸屏式看板,就能看到自己所有的需要完成的工作。
管理人員可以隨時隨地的查看到每一批生產(chǎn)任務的完成情況,從單一任務到工廠的整體情況,都清晰并完整的展現(xiàn)在系統(tǒng)當中,并能幫助管理者做出決策。
金蝶K/3 WISE所做的就是將ERP延伸到產(chǎn)線,和機器做更緊密的連接。將智能化設備同生產(chǎn)中的資金流、信息流、物流等全面的連接,信息的傳遞不在是割裂的,而緊密的連接在一起。
打破技術孤島,金蝶K/3 WISE智慧工廠的著力點就在于通過連接,使得智能工業(yè)設備能夠有效的運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)化為對企業(yè)生產(chǎn)運營有價值的數(shù)據(jù)信息。
寧夏共享集團正是通過這種顛覆性的技術革新、制度革新、信息化建設推動自身的智能制造轉(zhuǎn)型升級。