產(chǎn)品創(chuàng)新之路，中國制造業(yè)的“智慧”選擇
制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品創(chuàng)新能力提升是中國企業(yè)應(yīng)對(duì)市場競爭和經(jīng)濟(jì)全球一體化的必然選擇。信息化與工業(yè)化融合，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化是我國的一個(gè)基本策略。時(shí)至今日中國已經(jīng)成為世界制造業(yè)的中心，越南、印度、巴西、東歐諸國等國家正在積聚更強(qiáng)的制造能力，但相對(duì)于中國今日所形成的制造體系和能力，暫時(shí)還不能對(duì)中國作為世界制造業(yè)中心的地位形成挑戰(zhàn)。同時(shí)，我們必須正視環(huán)境問題、人口老齡化問題、城市化進(jìn)程中造成的經(jīng)濟(jì)兩極分化等諸多問題，為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)并持續(xù)保持中國制造業(yè)的優(yōu)勢地位，中國制造業(yè)開啟了新一輪偉大的從中國制造到中國創(chuàng)造的創(chuàng)新之路，信息化無疑將為中國制造企業(yè)助一臂之力。
信息化是一種技術(shù)，更是一種思想、一種文化、一種助力企業(yè)成長的利器。信息化系統(tǒng)作為一種企業(yè)管理思想的載體，是加速企業(yè)創(chuàng)新及提高競爭力的一種有效手段。
四大領(lǐng)域，制造業(yè)企業(yè)信息化成為提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力的必然選擇
制造企業(yè)信息化，包含四個(gè)主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，分別由四種主要的IT信息系統(tǒng)所代表。它們分別是：客戶關(guān)系管理（CRM）系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)。這四種信息系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合應(yīng)用，構(gòu)成了企業(yè)信息化的重要組成部分。企業(yè)可以根據(jù)自身的情況，面向某類特定的業(yè)務(wù)問題，選用一種或幾種系統(tǒng)來構(gòu)建自己的企業(yè)信息化框架體系。那種認(rèn)為企業(yè)信息化就是實(shí)施ERP系統(tǒng)的觀點(diǎn)是十分片面和有害的。
在CRM、PLM、ERP以及SCM這四個(gè)系統(tǒng)中，PLM的成長和成熟花費(fèi)了最長的時(shí)間，并且最不容易被人所理解并且與其它系統(tǒng)有著較大的區(qū)別，這是因?yàn)槠駷橹?，它是惟一面向產(chǎn)品創(chuàng)新的系統(tǒng)，也是最具互操作性的系統(tǒng)。例如，如果企業(yè)為了制造的用途，使用PLM軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期，它需要與其他系統(tǒng)進(jìn)行集成，特別是與ERP進(jìn)行集成。
PLM軟件與其他系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期
普遍困擾，什么影響產(chǎn)品創(chuàng)新能力的提升
技術(shù)的進(jìn)步同時(shí)支持著企業(yè)創(chuàng)新能力提升的過程，更多新的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)和工具普遍推廣和應(yīng)用、移動(dòng)通信技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)帶來了便利的信息化基礎(chǔ)設(shè)施和高效溝通，中國制造業(yè)企業(yè)有更好的國家基礎(chǔ)設(shè)施條件和創(chuàng)新環(huán)境并且在持續(xù)努力以應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)：對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的重要性的意識(shí)顯著加強(qiáng)，無論規(guī)模大小，都在嘗試開發(fā)新產(chǎn)品、開發(fā)更多的新產(chǎn)品；顯著加大產(chǎn)品開發(fā)的投入，建立產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)或團(tuán)隊(duì)，投入更多人力資源和技術(shù)能力建設(shè)；積極應(yīng)用CAD、CAE、CAPP等工具；參加各類技術(shù)交流和培訓(xùn)以提升企業(yè)經(jīng)營和技術(shù)開發(fā)能力等；在企業(yè)提升其產(chǎn)品研發(fā)能力的征程上，還有一些經(jīng)常出現(xiàn)的、具有代表性的困擾影響著企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)過程：
1.產(chǎn)品開發(fā)協(xié)同管理方面
●產(chǎn)品開發(fā)的主體是研發(fā)部門，沒有與營銷、采購、制造等部門建立有效的協(xié)同機(jī)制，對(duì)客戶、市場的響應(yīng)較慢。
●沒有明確的產(chǎn)品開發(fā)流程，職責(zé)不明，或有流程但沒有有效的控制系統(tǒng)。
●沒有信息共享的工作平臺(tái)，很難詳細(xì)掌握各開發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度。
●沒有有效的手段進(jìn)行績效管理，導(dǎo)致企業(yè)無法通過績效管理將壓力層層分解和傳遞，無法支撐企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及應(yīng)用方面
●產(chǎn)品電子資料分散存放，缺乏統(tǒng)一管理工具。
●無法嚴(yán)密控制版本，各部門及供應(yīng)商使用的技術(shù)資料由于種種原因，會(huì)出現(xiàn)版本不一致的情況，直接造成經(jīng)濟(jì)損失，交貨期拖延。
●電子數(shù)據(jù)安全得不到保障，容易流失和被非法修改。
●沒有在設(shè)計(jì)源頭有效地控制新物料的增長，隨著開發(fā)人員的增加，物料呈爆炸性增長態(tài)勢，隨之帶來的成本增加及質(zhì)量不穩(wěn)定。
PLM & ERP鋪就創(chuàng)新之路的兩大利器
專注不同，ERP和PLM不同角度產(chǎn)品創(chuàng)新實(shí)踐
ERP（EnterpriseResourcePlanning，即：企業(yè)資源計(jì)劃）
ERP是先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營管理模式，在MRP-II基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取了現(xiàn)代管理思想后逐步形成。它著眼于企業(yè)制造領(lǐng)域準(zhǔn)連續(xù)的計(jì)算機(jī)化管理，側(cè)重于制造領(lǐng)域物流的管理，對(duì)企業(yè)活動(dòng)中和制造有關(guān)的所有資源和過程進(jìn)行統(tǒng)一的管理，主要用于生產(chǎn)制造階段和后勤管理。在目標(biāo)上充分體現(xiàn)對(duì)成本的控制、對(duì)質(zhì)量的控制和對(duì)客戶服務(wù)的管理。ERP其代表功能有：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、原材料采購計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工裝設(shè)備管理、財(cái)務(wù)系統(tǒng)管理、庫存管理等。
PLM（ProductLifecycleManagementSystem即：產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)）
根據(jù)業(yè)界權(quán)威的CIMDATA的定義，PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。
PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略，它實(shí)施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效集成在一起，作用于整個(gè)企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報(bào)廢的全生命周期，對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品等信息。PLM能幫助企業(yè)構(gòu)造一個(gè)適合異構(gòu)計(jì)算機(jī)運(yùn)作環(huán)境的集成應(yīng)用平臺(tái)，對(duì)"粗放型"發(fā)展的各種單項(xiàng)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行"集約化"管理。PLM是服務(wù)于整個(gè)產(chǎn)品從概念到生命周期終止的全過程，提供了產(chǎn)品的全系信息圖景。
他們不同之處
價(jià)值體現(xiàn)，PLM的使命所在
PLM既是一種企業(yè)信息化思想，也是一個(gè)技術(shù)集合。首先，作為一種先進(jìn)的企業(yè)信息化思想，PLM解決的是在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。其次，PLM結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實(shí)踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、并行工程、仿真管理、企業(yè)系統(tǒng)集成、零部件管理以及其它業(yè)務(wù)方案。通過PLM的應(yīng)用，企業(yè)可以把多年積累的所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)放到一個(gè)統(tǒng)一的PLM數(shù)據(jù)庫中。
PLM管理系統(tǒng)通過幫助企業(yè)增加收入、降低成本、加快產(chǎn)品上市，為企業(yè)提供廣泛的商業(yè)價(jià)值，這些價(jià)值包括：
●更快地將產(chǎn)品推向市場
●加速營業(yè)收入的增長
●降低產(chǎn)品和生命周期的成本
●大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量
●促進(jìn)流程創(chuàng)新
●提高生產(chǎn)力
●最大限度地知識(shí)重用
前世今生，PDM與PLM的異同對(duì)比
如果作為一個(gè)概念來說，PLM出現(xiàn)的時(shí)間已經(jīng)很長了。但是作為一個(gè)整體解決方案的范疇，它僅僅是在最幾年剛剛成為可行。
PLM完全包含了PDM的全部內(nèi)容，PDM功能是PLM中的一個(gè)子集。但是PLM又強(qiáng)調(diào)了對(duì)產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行管理和利用的概念，這是與PDM的本質(zhì)區(qū)別。
在戰(zhàn)略上，PLM是一個(gè)以產(chǎn)品為核心的商業(yè)戰(zhàn)略。它支持一系列相關(guān)的商業(yè)解決方案協(xié)同產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用；在地域上橫跨整個(gè)企業(yè)和供應(yīng)鏈；在時(shí)間上覆蓋從產(chǎn)品概念階段到產(chǎn)品退市的全生命周期。
在數(shù)據(jù)上，PLM包含完整的產(chǎn)品定義信息，包括所有的機(jī)械的、電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括軟件和文件內(nèi)容等信息。
在技術(shù)上，PLM結(jié)合一整套技術(shù)和最佳實(shí)踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)作、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、視算仿真、企業(yè)應(yīng)用集成、零部件供應(yīng)管理以及其它業(yè)務(wù)方案。它實(shí)現(xiàn)了與在延伸的產(chǎn)品定義供應(yīng)鏈上的所有的OEM、轉(zhuǎn)包商、外協(xié)廠商、合作伙伴以及客戶進(jìn)行溝通。
在業(yè)務(wù)上，PLM能夠開拓潛在業(yè)務(wù)并且能夠整合現(xiàn)在的、未來的技術(shù)和方法，以便高效地把創(chuàng)新和盈利的產(chǎn)品推向市場。
在發(fā)展上，PLM正在迅速地從一個(gè)競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁幈匦杵罚蔀槠髽I(yè)信息化的必由之路。
可以說PLM是PDM鳳凰涅盤之結(jié)果，雙方在具體細(xì)節(jié)上存在很大的差異：
求同存異，PLM與ERP的集成建議
雖然PLM的關(guān)注重點(diǎn)一直都是產(chǎn)品開發(fā)過程，但許多企業(yè)已看到PLM還能夠積極影響其ERP支持的業(yè)務(wù)運(yùn)作。這是因?yàn)?span lang="EN-US">PLM能夠全面地定義BOM，而這是ERP做不到的。這進(jìn)而對(duì)ERP和供應(yīng)鏈活動(dòng)的效率產(chǎn)生了積極影響。除了PLM的固有價(jià)值之外，PLM作出的決策強(qiáng)烈影響著經(jīng)營模式以及在下游業(yè)務(wù)流程中可由ERP、SCM和CRM應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)的效益；從這個(gè)意義上說，PLM是制造業(yè)中最基本的業(yè)務(wù)應(yīng)用程序。由于PLM從根本上定義了物料清單，因此，它影響著ERP和供應(yīng)鏈活動(dòng)的效率。
他們密切聯(lián)系
PLM和ERP雖在諸多方面存在不同程度的區(qū)別，但現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)作是基于資金流、物流和信息流相輔相成的一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，所以基于完整的產(chǎn)品生命周期，從全局的眼光來看，PDM和ERP在以下三方面有著密切的聯(lián)系。
管理目標(biāo)具有高度一致性。雖然PLM和ERP管理的業(yè)務(wù)存在區(qū)別，但其管理目標(biāo)都是試圖通過科學(xué)的調(diào)度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)，通過最少的資源耗費(fèi)，用最為經(jīng)濟(jì)的手段和方式，保證產(chǎn)品盡快上市。
過程之間具有連續(xù)性。企業(yè)中的設(shè)計(jì)研發(fā)過程是按照從整體到局部逐步細(xì)化的設(shè)計(jì)路線展開，而生產(chǎn)制造等過程是按照從局部到整體的制造、裝配過程來進(jìn)行，而企業(yè)的最終產(chǎn)品正是這兩個(gè)從不同路線和領(lǐng)域展開的過程連接的結(jié)果。
處理業(yè)務(wù)之間存在因果關(guān)系。生產(chǎn)、制造等領(lǐng)域使用的產(chǎn)品、零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是企業(yè)設(shè)計(jì)部門創(chuàng)造出來的零部件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及狀態(tài)的表現(xiàn)形式。設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品，既是設(shè)計(jì)研發(fā)的產(chǎn)物，也是后續(xù)生產(chǎn)過程開展的活動(dòng)目標(biāo)和對(duì)象。
PLM與ERP集成
企圖用一種系統(tǒng)完成兩種系統(tǒng)的功能是不切實(shí)際的想法，因此，最好的解決方法是將PLM與ERP系統(tǒng)集成在一起。到目前為止，PLM系統(tǒng)是捕獲和控制產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的上佳選擇，然而，非工程用戶有時(shí)也需要訪問產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。因此，在PLM和ERP系統(tǒng)之間的界面應(yīng)該具備如下功能：ERP系統(tǒng)的注冊(cè)用戶能夠調(diào)用PLM功能，并且可利用通用的瀏覽應(yīng)用程序來查找和閱讀產(chǎn)品數(shù)據(jù)。當(dāng)然，PLM的訪問規(guī)則必須確保產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的完整性，并且在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中，必須始終由PLM系統(tǒng)控制產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理的集成
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理是ERP和PLM之間最關(guān)鍵的結(jié)合點(diǎn)，也是最難解決的問題。多年來，MRP和ERP專家提倡使用材料明細(xì)表(BOM)來滿足整個(gè)企業(yè)組織的需求。這看起來是不錯(cuò)的想法，但迄今為止，幾乎沒有一家企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)在一個(gè)BOM下的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理。最佳實(shí)施方案就是創(chuàng)建一個(gè)具有一致性的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖網(wǎng)絡(luò)，這些視圖應(yīng)該代表針對(duì)單一產(chǎn)品組織其部件的不同方法。因此，應(yīng)該在PLM系統(tǒng)中創(chuàng)建按設(shè)計(jì)視圖管理產(chǎn)品配置的方法，然后由制造人員對(duì)它進(jìn)行修改，最終得到按計(jì)劃視圖管理產(chǎn)品配置的方法。按計(jì)劃視圖配置管理產(chǎn)品配置的方法將通過連接界面送到ERP系統(tǒng)中，而在ERP系統(tǒng)中，這個(gè)方法可用于制定計(jì)劃目標(biāo)。根據(jù)ERP系統(tǒng)的功能，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建按制造視圖的配置，并將它傳回到PLM系統(tǒng)。如果能夠嚴(yán)格控制配置管理，也許就能夠在PLM系統(tǒng)中維護(hù)按制造視圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這樣配置信息就能夠被跟蹤并返回到產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)中。
2.工程變更的集成
更改請(qǐng)求是由許多部門發(fā)出的，但通常對(duì)它們的評(píng)估是由工程設(shè)計(jì)部門完成。評(píng)估過程要求分析和修改產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。一旦更改請(qǐng)求獲得批準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)和制造部門之間所做的聯(lián)合決定行將生效。顯然，為方便更改，工作流必須從PLM系統(tǒng)開始，然后傳遞到ERP系統(tǒng)。對(duì)每一系統(tǒng)的工作流，理想的方法是使用可配置觸發(fā)器來回傳送任務(wù)控制命令。另一個(gè)可選方案是在PLM環(huán)境中創(chuàng)建整個(gè)工作流并要求生產(chǎn)計(jì)劃人員注冊(cè)為PLM用戶以完成他們的任務(wù)。
3.物料、BOM等數(shù)據(jù)集成
生產(chǎn)后勤計(jì)劃是ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容之一。工程師和其他PLM用戶們也經(jīng)常需要訪問這些通常駐留在ERP系統(tǒng)中的信息，包括成本信息、原材料詳細(xì)目錄清單狀態(tài)以及在處理過程統(tǒng)計(jì)中的工作任務(wù)等。這類信息對(duì)制定良好的工程決策是很關(guān)鍵的。一個(gè)PLM用戶應(yīng)該可以從PLM系統(tǒng)界面獲取這些信息。
雙輪驅(qū)動(dòng)，ERP和PLM的集成價(jià)值
由于ERP和PLM起源于不同的專業(yè)，具有不同的目標(biāo)，而且演變速度也不同，因此，直到最近為止，它們一直都是差別很大的兩種技術(shù)。但是，這兩個(gè)在以前互不相干的領(lǐng)域正逐漸拉近彼此的距離。如今，ERP系統(tǒng)一直依賴于PLM提供的產(chǎn)品信息，以致多家ERP供應(yīng)商開始將PLM功能加入到其產(chǎn)品中。它們的目標(biāo)是，幫助客戶了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)的決策對(duì)其他方面的影響，例如對(duì)銷售預(yù)測和人力資源規(guī)劃的影響。與此同時(shí)，PLM供應(yīng)商看到PLM對(duì)企業(yè)的價(jià)值已發(fā)展到超出工程部門之外，原因是，對(duì)許多制造商而言，PLM在協(xié)作和加速創(chuàng)新方面的長處已作為戰(zhàn)略優(yōu)勢和重要的成本節(jié)約來源顯現(xiàn)出來。
將PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠?qū)⒅匾纳嫌魏拖掠瘟鞒桃约皵?shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。
理想的集成環(huán)境提供雙向框架和可靠的閉環(huán)事務(wù)管理，并且允許將所有相關(guān)的業(yè)務(wù)對(duì)象從一個(gè)系統(tǒng)發(fā)布到另一個(gè)系統(tǒng)。
如今，許多制造商正在集成PLM和ERP，以便提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。雖然這些制造商最初的動(dòng)機(jī)可能是想消除重新輸入數(shù)據(jù)的低效率及其可能造成的人為錯(cuò)誤，但它們獲得的好處遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這兩點(diǎn)。制造商還能夠確保PLM系統(tǒng)捕捉到的BOM數(shù)據(jù)可供需要此數(shù)據(jù)的所有職能部門使用。此外，由于PLM系統(tǒng)還可以提供路由選擇和制造過程計(jì)劃，因此，重要的上游和下游流程能關(guān)聯(lián)在一起，并且變得更高效和更有成效。
對(duì)于大多數(shù)制造商而言，不應(yīng)是選擇ERP或PLM的問題，而應(yīng)是他們?nèi)绾文茏钣行У貙?shí)施并集成這兩個(gè)解決方案的問題。選擇適合企業(yè)的正確ERP和PLM系統(tǒng)非常重要，而且，制造商不應(yīng)為了全面取得這兩個(gè)系統(tǒng)的價(jià)值而損害任一個(gè)的優(yōu)點(diǎn)。在產(chǎn)品開發(fā)和執(zhí)行過程不再作為孤島實(shí)施，并且PLM和ERP的功能部署在無縫、端到端的解決方案中時(shí)，價(jià)值就開始浮現(xiàn)出來。
通過正確實(shí)施ERP和PLM的集成，公司可以不斷順暢地進(jìn)行重大的創(chuàng)新（例如開發(fā)出新的和更有特色的產(chǎn)品）以及持續(xù)的業(yè)務(wù)創(chuàng)新（例如不斷降低成本和改善質(zhì)量）。
集成的ERP/PLM系統(tǒng)幫助在整個(gè)創(chuàng)新范圍內(nèi)提供價(jià)值，同時(shí)為現(xiàn)代化的制造企業(yè)提供所需的持續(xù)控制能力。這種集成可以帶來巨大的競爭優(yōu)勢，因?yàn)樗苿?dòng)了敏捷制造的發(fā)展，從而使制造商能夠快速、自信地充分利用每一個(gè)重要的市場商機(jī)。對(duì)于仍然對(duì)PLM加入ERP戰(zhàn)略中后產(chǎn)生的價(jià)值持觀望態(tài)度的企業(yè)，現(xiàn)在是時(shí)候重新審視PLM在現(xiàn)代制造業(yè)中的影響了。
從以上分析可以看出，PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)實(shí)際上是針對(duì)不同目標(biāo)的應(yīng)用系統(tǒng)，PLM系統(tǒng)的主要目標(biāo)是：控制產(chǎn)品配置、使用更改控制和產(chǎn)品生命周期來管理產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的開發(fā)、修改以及并行使用;ERP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是：控制生產(chǎn)計(jì)劃過程、平衡期望的產(chǎn)品銷售情況與制造這些產(chǎn)品所需消耗資源之間的關(guān)系。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，最佳的方法是將任務(wù)分割成不同部分，讓不同的系統(tǒng)去執(zhí)行最適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)。
無錫市賽格科技有限公司成立于1998年1月，是江蘇雙軟認(rèn)定企業(yè)、無錫市A級(jí)重合同守信用企業(yè)，是金蝶軟件（中國）有限公司戰(zhàn)略合作伙伴。18年來在ERP、CRM、PLM、OA、HR、云管理等領(lǐng)域具有較深入的研究，積累了一大批成功客戶。公司自主開發(fā)的“奧智協(xié)同運(yùn)行管理平臺(tái)”與金蝶ERP有效集成，幫助客戶強(qiáng)化管理，提升核心競爭力。
PLM產(chǎn)品全生命周期管理；條形碼（二維碼）管理（應(yīng)用于材料、成品、生產(chǎn)工序等）；電子稱重管理；MES生產(chǎn)工序管理；電線電纜行業(yè)解決方案；銅加工行業(yè)解決方案；電子行業(yè)解決方案；銷售人員獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)算解決方案；薪資及績效考核管理解決方案；客戶服務(wù)管理解決方案；企業(yè)信息化管理平臺(tái)整體解決方案。
