江蘇四達(dá)動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)公司始建于1984年，脫胎于無(wú)錫柴油機(jī)廠，現(xiàn)有職工2000余名，具有年產(chǎn)30萬(wàn)多缸小柴、100萬(wàn)臺(tái)單缸柴油機(jī)和50000輛專(zhuān)用車(chē)的生產(chǎn)能力。目前已經(jīng)與東風(fēng)汽車(chē)等國(guó)內(nèi)知名汽車(chē)制造廠家及奇瑞重工等國(guó)內(nèi)知名收割機(jī)、拖拉機(jī)廠家實(shí)現(xiàn)配套合作。
總結(jié)問(wèn)題，提出“四個(gè)突破”
在企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，四達(dá)動(dòng)力充分意識(shí)到了國(guó)內(nèi)柴油機(jī)行業(yè)所面臨的問(wèn)題和困境，認(rèn)為在當(dāng)前殘酷競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，必須在四個(gè)方面：企業(yè)生產(chǎn)規(guī)?；?、提高產(chǎn)品可靠性、核心零部件技術(shù)的突破、技術(shù)和商務(wù)創(chuàng)新進(jìn)行突破。為此，四達(dá)動(dòng)力提出了不斷提高自己的研發(fā)能力，并進(jìn)行商務(wù)創(chuàng)新企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力戰(zhàn)略。
基于柴油機(jī)行業(yè)的特點(diǎn)，四達(dá)動(dòng)力的產(chǎn)品研發(fā)遵循了TS16949質(zhì)量管理體系，但在手工管理過(guò)程中面臨著諸多問(wèn)題：
一、項(xiàng)目管理時(shí)效性差，進(jìn)度難以控制，關(guān)鍵資源平衡只能依靠相關(guān)人員的經(jīng)驗(yàn)保證，沒(méi)有資源優(yōu)化和資源平衡的保障手段；
二、技術(shù)資料采用人工手工管理模式，難以避免失誤和錯(cuò)誤。
三、不管是全新產(chǎn)品研發(fā)和面向訂單的產(chǎn)品研發(fā)，都會(huì)大量借用以前其他產(chǎn)品中的零部件，原有管理方式無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行有效的控制。
四、BOM數(shù)據(jù)維護(hù)繁瑣，設(shè)計(jì)變更難以控制。
攜手金蝶開(kāi)啟創(chuàng)新管理之旅
四達(dá)動(dòng)力集團(tuán)經(jīng)過(guò)考察與研究，發(fā)現(xiàn)金蝶K/3 WISE與PLM產(chǎn)品的結(jié)合很符合公司的管理應(yīng)用需求，很快選定了金蝶K/3產(chǎn)品為四達(dá)研發(fā)創(chuàng)新、管理升級(jí)的有力助手。
一、實(shí)現(xiàn)研發(fā)與制造的集成
四達(dá)動(dòng)力使用的金蝶的PLM與金蝶的K/3 WISE整體ERP緊密集成，不僅僅實(shí)現(xiàn)了物料和BOM數(shù)據(jù)的傳遞，還實(shí)現(xiàn)了從銷(xiāo)售、研發(fā)到生產(chǎn)、采購(gòu)等多角度多領(lǐng)域的系統(tǒng)集成。可以將物料和BOM數(shù)據(jù)傳遞給ERP系統(tǒng)、直接在PLM系統(tǒng)中查詢物料的庫(kù)存和成本信息、直接在ERP系統(tǒng)中調(diào)用PLM中的圖紙資料信息、在PLM系統(tǒng)中通過(guò)調(diào)用ERP成本信息實(shí)現(xiàn)早期研發(fā)的成本估算。
二、有效控制研發(fā)過(guò)程
通過(guò)金蝶PLM系統(tǒng)，定義項(xiàng)目模版，建立統(tǒng)一產(chǎn)品項(xiàng)目開(kāi)發(fā)平臺(tái)，建立了遵循項(xiàng)目管理的產(chǎn)品協(xié)同開(kāi)發(fā)環(huán)境、實(shí)時(shí)的項(xiàng)目協(xié)同交流環(huán)境及項(xiàng)目考核體系，以確保項(xiàng)目信息的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確與完整。
三、對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行有效集中管理
四達(dá)動(dòng)力通過(guò)PLM系統(tǒng)對(duì)研發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的大量技術(shù)資料根據(jù)不同學(xué)科、部門(mén)等進(jìn)行分類(lèi)，創(chuàng)建以產(chǎn)品為主線的信息視圖，對(duì)產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行全關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期過(guò)程中各種技術(shù)數(shù)據(jù)的集中和安全管理。
四、實(shí)現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)管理
四達(dá)動(dòng)力通過(guò)PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了以物料為核心、以BOM為主線的多種產(chǎn)品信息視圖，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)和制造等一體化管理。
五、對(duì)工程變更進(jìn)行有效控制
金蝶PLM系統(tǒng)的工程變更按照CMII的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，企業(yè)可以執(zhí)行復(fù)雜和嚴(yán)格的工程變更，也可以按照簡(jiǎn)單的方式快速啟動(dòng)和執(zhí)行變更。
系統(tǒng)集成助力，管理組合拳成效初顯
四達(dá)動(dòng)力通過(guò)實(shí)施金蝶PLM集成 WISE系統(tǒng)，不但提高了設(shè)計(jì)的工作效率，也以此為契機(jī)帶動(dòng)了企業(yè)整體的管理升級(jí)，以智慧設(shè)計(jì)為源頭，以智能管理貫穿全局，打出一套漂亮的管理組合拳。
1、實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)間的應(yīng)用集成。與K/3 WISE系統(tǒng)的集成，數(shù)據(jù)共享無(wú)間隙，時(shí)間效率大幅提升；提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、一致性；管控成效顯著，出錯(cuò)機(jī)率減少；提升管理效率，打造四達(dá)集團(tuán)真正的智能管理。
2、PLM向工程師提供正確適當(dāng)?shù)墓ぞ?，設(shè)計(jì)人員只要提需求就能得到這些設(shè)計(jì)或數(shù)據(jù)，大大地縮短設(shè)計(jì)過(guò)程，提高設(shè)計(jì)效率和生產(chǎn)效率。
3、形成了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)為主線的集成的信息模型，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中及完成后，相關(guān)人員在權(quán)限的許可下能全面地獲得產(chǎn)品最新的信息，從而減少了工作失誤。
4、促進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、降低成本。
5、企業(yè)建立了一個(gè)行之有效的技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)。
“利用金蝶PLM系統(tǒng)，幫助我們控制APQP過(guò)程，最重要的是能夠快速的查找技術(shù)資料，保證資料的準(zhǔn)確性，避免了研發(fā)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)不一致的情況發(fā)生！ ”四達(dá)與金蝶的聯(lián)手，必將令四達(dá)集團(tuán)的智能創(chuàng)新管理之旅越走越寬廣。
---江蘇四達(dá)動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)IT部，石躍軍部長(zhǎng)
無(wú)錫市賽格科技有限公司成立于1998年1月，是江蘇雙軟認(rèn)定企業(yè)、無(wú)錫市A級(jí)重合同守信用企業(yè)，是金蝶軟件（中國(guó)）有限公司戰(zhàn)略合作伙伴。18年來(lái)在ERP、CRM、PLM、OA、HR、云管理等領(lǐng)域具有較深入的研究，積累了一大批成功客戶。公司自主開(kāi)發(fā)的“奧智協(xié)同運(yùn)行管理平臺(tái)”與金蝶ERP有效集成，幫助客戶強(qiáng)化管理，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
PLM產(chǎn)品全生命周期管理；條形碼（二維碼）管理（應(yīng)用于材料、成品、生產(chǎn)工序等）；電子稱重管理；MES生產(chǎn)工序管理；電線電纜行業(yè)解決方案；銅加工行業(yè)解決方案；電子行業(yè)解決方案；銷(xiāo)售人員獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)算解決方案；薪資及績(jī)效考核管理解決方案；客戶服務(wù)管理解決方案；企業(yè)信息化管理平臺(tái)整體解決方案。
