傳統(tǒng)制造模式
過去20年，中國制造企業(yè)憑借人口紅利，通過大規(guī)模生產(chǎn)，以成本取勝，取得巨大的成功，成就中國制造大國。
但這些企業(yè)往往是“大而全”的生產(chǎn)模式，以規(guī)模化降低生產(chǎn)成本，整個產(chǎn)品從材料到零部件，再組裝成品的縱向一體化生產(chǎn)模式。在水平一體化方面，往往通過與供應商、客戶博奕來實現(xiàn)買賣，而非產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作。
但隨著人口、環(huán)保紅利消失，互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)企業(yè)的沖擊，制造業(yè)“大而不強”，“全而不精”的弊端開始顯現(xiàn)，利潤下降，制造業(yè)普遍困難重重。
“互聯(lián)網(wǎng)+制造”，多工廠虛擬化生產(chǎn)
互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，引發(fā)了工業(yè)組織方式乃至工業(yè)模式的重大變化，眾創(chuàng)、眾需、眾包開始取代原有“大而全”規(guī)模制勝模式，企業(yè)更專注，聚焦在自己的核心競爭力，與產(chǎn)業(yè)鏈上其他企業(yè)，通過互聯(lián)網(wǎng)，組成虛擬企業(yè)，以網(wǎng)絡制造響應用戶需求。
三眾轉(zhuǎn)變
1、眾創(chuàng)：企業(yè)正在利用互聯(lián)網(wǎng)+用戶，建立社群，匯集創(chuàng)新智慧。
2、眾需：通過互聯(lián)網(wǎng)+線下渠道，多渠道整合，匯集用戶需求。
3、眾包：企業(yè)聚焦核心競爭力，如研發(fā)、營銷、某一個核心部件、組裝的其中一個環(huán)節(jié)，其余價值鏈通過互聯(lián)網(wǎng)分包給其他合作伙伴來完成，以專業(yè)的團隊做專業(yè)的事情，從而降低成本。
企業(yè)開始將生產(chǎn)委托給代工廠進行組裝生產(chǎn)，零部件通過供應商進行供應或加工。原有的大包攬的多車間生產(chǎn)模式，變成以代工廠為主的多工廠虛擬聯(lián)盟企業(yè)。
金蝶K/3 WISE多工廠虛擬制造解決方案
集中計劃，多工廠協(xié)同生產(chǎn)
企業(yè)將非核心生產(chǎn)外包給多個工廠代工，企業(yè)計劃部門負責生產(chǎn)計劃下達給代工廠，采購部門下達采購需求給供應商。
供應商直接將物料送給代工廠加工，代工廠加工完后交貨給企業(yè)。
K/3 WISE在計劃中提供計劃類別，以將代工廠作為自有工廠一樣，但又分別作為一個獨立計劃單元進行需求與供給的計算，并產(chǎn)生相應的生產(chǎn)計劃、采購計劃下達給代工廠、供應商。計劃員在金蝶K/3 WISE的PMC計劃平臺，統(tǒng)一管理多個代工廠的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)進度。
分散制造，多工廠網(wǎng)絡化協(xié)作
“互聯(lián)網(wǎng)+”制造，以“集中計劃，分散協(xié)作”模式，讓企業(yè)虛擬化，變成更多的業(yè)務單元，做小做強，將原有的“大而全”企業(yè)轉(zhuǎn)型為“小而美”輕資產(chǎn)企業(yè)。
協(xié)同生產(chǎn)
1、詢價
2、訂單協(xié)同：下載企業(yè)推送的訂單，并確認交期
3、交貨協(xié)同：供應商打印二維碼，企業(yè)倉管掃描二維碼進行掃碼入庫
4、對賬處理
無錫市賽格科技有限公司成立于1998年1月，是江蘇雙軟認定企業(yè)、無錫市A級重合同守信用企業(yè)，是金蝶軟件（中國）有限公司戰(zhàn)略合作伙伴。18年來在ERP、CRM、PLM、OA、HR、云管理等領域具有較深入的研究，積累了一大批成功客戶。公司自主開發(fā)的“奧智協(xié)同運行管理平臺”與金蝶ERP有效集成，幫助客戶強化管理，提升核心競爭力。
PLM產(chǎn)品全生命周期管理；條形碼（二維碼）管理（應用于材料、成品、生產(chǎn)工序等）；電子稱重管理；MES生產(chǎn)工序管理；電線電纜行業(yè)解決方案；銅加工行業(yè)解決方案；電子行業(yè)解決方案；銷售人員獎勵結(jié)算解決方案；薪資及績效考核管理解決方案；客戶服務管理解決方案；企業(yè)信息化管理平臺整體解決方案。
