兩化融合路線圖
VMI“零庫存”管理
2013年衡水中鐵建五金庫的庫存金額月均在50萬元左右，但每月的采購量和領(lǐng)用量卻在100萬以上，經(jīng)常出現(xiàn)因庫存不足導(dǎo)致的停工待料，于是衡水中鐵建提出針對(duì)五金庫物料實(shí)行“零庫存”管理。
引入VMI“零庫存”管理
結(jié)合五金庫對(duì)庫存物資進(jìn)行了分類，確定了首批納入零庫存管理的物料，然后與相關(guān)供應(yīng)商溝通，確定了加入零庫存管理計(jì)劃的供應(yīng)商。
衡水中鐵建負(fù)責(zé)提供場(chǎng)地、人員、以及貨物的管理與收發(fā)，供應(yīng)商則負(fù)責(zé)送貨。VMI結(jié)算單匯總不同供應(yīng)商不同物料的領(lǐng)用情況，確保庫存的準(zhǔn)確性。每月衡水中鐵建與供應(yīng)商通過VMI平臺(tái)進(jìn)行對(duì)賬，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)。
通過一年的VMI管理運(yùn)營(yíng)，五金庫的庫存平均余額降至了26萬，較原來的50萬降低了一倍，而月采購量并未發(fā)生變化，這意味著，五金庫的庫存周轉(zhuǎn)率翻了一番。
產(chǎn)品“零缺陷”
衡水中鐵建借助金蝶K/3 WISE的“全流程條碼管理”，建立起產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯體系，從而保障產(chǎn)成品的零缺陷。系統(tǒng)下沉到工序級(jí)，一方面控制并減少制造過程中的缺陷，一方面當(dāng)缺陷發(fā)生時(shí)能及時(shí)通過條碼追溯到設(shè)備、車間工序、操作工、檢驗(yàn)員等相關(guān)責(zé)任環(huán)節(jié)，控制加工過程中的不合格產(chǎn)品流入到下一環(huán)節(jié)。
1.一料一號(hào)、一步一單，杜絕物料領(lǐng)用錯(cuò)誤
2.工序級(jí)排產(chǎn)，材料庫存成本降低40%
3.產(chǎn)品信息全鏈條追溯，用行動(dòng)保障客戶利益
客戶實(shí)施價(jià)值
無錫市賽格科技有限公司成立于1998年1月，是江蘇雙軟認(rèn)定企業(yè)、無錫市A級(jí)重合同守信用企業(yè)，是金蝶軟件（中國）有限公司戰(zhàn)略合作伙伴。18年來在ERP、CRM、PLM、OA、HR、云管理等領(lǐng)域具有較深入的研究，積累了一大批成功客戶。公司自主開發(fā)的“奧智協(xié)同運(yùn)行管理平臺(tái)”與金蝶ERP有效集成，幫助客戶強(qiáng)化管理，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
PLM產(chǎn)品全生命周期管理；條形碼（二維碼）管理（應(yīng)用于材料、成品、生產(chǎn)工序等）；電子稱重管理；MES生產(chǎn)工序管理；電線電纜行業(yè)解決方案；銅加工行業(yè)解決方案；電子行業(yè)解決方案；銷售人員獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)算解決方案；薪資及績(jī)效考核管理解決方案；客戶服務(wù)管理解決方案；企業(yè)信息化管理平臺(tái)整體解決方案。
